チョップソー コールドカットブレード
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チョップソー コールドカットブレード

チョップソー コールドカットブレード

すべての高炭素鋼、中炭素鋼、低炭素鋼には明らかな切削効果があります。

説明

ブランド名: ディテールフォーカス

 

製品紹介:
 

 

すべての高炭素鋼、中炭素鋼、低炭素鋼には明らかな切削効果があります。

 

製品パラメータ(カスタマイズ):
 

 

外径(mm)

内径(mm)

刃厚(mm)

板厚(mm)

歯数(t)

285

32

2.0

1.7

60/72/80

285

32

2.0

1.75

60/72/80/100

315

32

2.25

2.0

60/72/80

 

制作紹介:
 

 

1. レーザー切断

CADソフト描画、レーザー自動切断基板

焼き入れと焼き戻しの2つの部分に分かれています。

2. マトリックス熱処理

焼入れの目的:母材の硬度を向上させるため

焼き戻しの目的: 応力を除去し、母材の靭性を向上させる

3. 車の穴

中心穴の縁のバリや黒皮を取り除きます。

ストレス処理とレベリングの 2 つの部分に分かれています。

4.ベースウエストレベリング

応力処理:リングを押し付けることによりマトリックスの残留応力を除去します。

レベリング:レベリングマシンによる粗レベリング、手動レベリング

鋸歯の溶接強度を向上させるために、熱処理後に酸化した黒スケールを除去し、歯座を研削し、歯をフライス加工します。

5. 歯の切断/歯のフライス加工

ベース表面は、鋸刃の必要なベース厚さを達成し、鋸刃表面におけるおがくずの摩擦を減らすために研削されます。

6. 基板表面の研磨


ベース表面は、鋸刃の必要なベース厚さを達成し、鋸刃表面におけるおがくずの摩擦を減らすために研削されます。

7. 溶接歯

銀半田を使用して鋸歯をベースギアシートに溶接します。

8. サンドブラスト

鋸刃の外観を改善するために、歯を溶接するときに残った毛羽立ったスポットを除去します。

表面研削、歯の溶接、サンドブラスト後は、ベースが変形する可能性があるため、再度水平にする必要があります。

9. ベースのウエストを再度水平にします


表面研削、歯の溶接、サンドブラスト後は、ベースが変形する可能性があるため、再度水平にする必要があります。


10. 刃研ぎ

鋸歯の全周研削により鋸歯の切れ味が向上

耐摩耗性に優れた不溶性金属の層が鋸歯と基材に吸着されています。コーティングには耐摩耗性、耐高温性、耐酸化性の特性があり、鋸刃の寿命を 3-5 倍に延ばすことができます。

11. コーティング (コーティングなしのモデルの場合はこの手順をスキップします)

 

耐摩耗性に優れた不溶性金属の層が鋸歯と基材に吸着されています。コーティングには耐摩耗性、耐高温性、耐酸化性の特性があり、鋸刃の寿命を 3-5 倍に延ばすことができます。

12. 品質検査とテストソーイング

鋸刃の外観検査、洗浄、寸法検査、試し切り

13. 梱包と保管

マーキングとパッケージング

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